+38 063 6193404
+38 067 3546970
+38 099 3593119
Авиастроение является одной из высокотехнологичных отраслей промышленности, где современные полимерные и композиционные материалы играют решающие роли. В своё время именно полимерные материалы позволили самолетам подняться на высоту 10 тысяч метров. В условиях, когда масса воздушного судна становится существенным фактором в грузоподъемности и дальности осуществляемых перелетов, современные композиционные и полимерные материалы становятся успешными конкурентами традиционных материалов.
Пластмассы на сегодняшний день нашли применение в каждом автомобиле. Пластмассы применяются для фар автомобиля, в виде пар трения, которые работают со смазкой и без смазки, используют ее для изготовления сидений и спинок, малонагруженных шестерен, корпусов и даже кузов. Наиболее широко пластмассы применяют в производстве деталей внутренней отделки салона автомобиля, особенно его передней части. Из пластмасс также изготовляют детали двигателя, шасси, трансмиссии. При использовании пластмасс в подшипниках скольжения уменьшается трудоемкость обслуживания автомобиля, так как подшипники с вкладышами из пластмассы и консистентной смазкой, которую закладывают во время сборки, не требуют периодической смазки при пробеге автомобиля до 80—100 тыс. км.
В настоящее время и особенно в Украине, использование возобновляемых источников энергии становится все более актуальнім и важным. Использование єнергии солнца, ветра, биогазовых и морских приливных станций требует надежного и эфективного оборудования. Пластмассы, а именно новые композитные и термопластичные материалы благадоря своим характеристикам прочности, химической стойкости, УФ стойкости и электроизоляции, а также легкости веса и брабатываемости отлично подходят для применения в этой сфере. Использование таких пластмасс позволяет создавать надежные, не требующие дорогого обслуживания системы с высоким КПД и высоким уровнем безопасности при эксплуатации.
Для перемещения продукции и грузов на производственных и складских предприятиях широко используются конвейеры. Конвейерные технологии применяются как при производстве продуктов питания и разливе напитков, так и при процессах сборки высокотехнологического оборудования, в авиастроении и автомобилестроении. В прошлом изобретение конвейера произвело прорыв в развитии человечества. Для того чтобы повысить мощность конвейера и при этом снизить потребление энергии необходимо увеличивать свойства скольжения и уменьшать вес компонентов конвейеров, сохраняя при этом их прочность и надежность. Не малую роль играет снижение уровня шума в процессе работы конвейера. Такие задачи вполне решаются применением в оборудовании и механизмах конвейеров инженерных высокопроизводительных пластмасс.
В машиностроении и производстве комплексного промышленного оборудования важно чтобы машины и механизмы работали надежно даже после сильных нагрузок и большого количества рабочих часов. Они должны иметь хорошие антифрикционные свойства, износостойкость, стойкость к рахличным температурам и хорошую теплизоляцию. Современные термопласты и композитные материалы могут обеспечить выполнение таких требований. Применение пластмасс в машиностроении дает большой технико-экономический эффект благодаря снижению веса машин, экономии цветных металлов и сталей, снижению трудоемкости и себестоимости машин. Применение пластмасс в машиностроении, особенно в узлах трения, повышает производительность и долговечность машин, снижает расход мощности, затрачиваемой на сопротивления в узлах трения, снижает стоимость и вес машины.
Медицина — это сфера, где полимеры успешно завоёвывают свое место! Благодаря инновационным решениям в полимерной индустрии удается решать задачи, которые ранее считались нерешаемыми. Все больше пластмасс применяется в фармацевтической промышленности. Большинство современных пластмасс является физиологически безвредными и стойкими к рентгеновским облучениям, а некоторые также могут подвергаться длительной стерелизации в автоклавах при температуре 150°С и выше. Эти свойства позволяют использовать их в хирургии, протезировании и ортопедии а также в рентгеновских диагностических комплексах.
Несмотря на то, что мировой спрос на углеродные продукты в последнее время колеблется, но объемы их добычи постоянно растут. Добыча нефти и газа становится всё более сложной из-за труднодоступности их залежей. Это предъявляет все более высокие требования к оборудованию, используемому для разведки и добычи нефти и газа. углеводородов. Эти проблемы связаны с воздействием на оборудование, которое используется для разведки, добычи и транспортрования, сильно абразивных сред, температур, высокими механическими нагрузками, экстремальными погодными условиями, а также агрессивными химическими веществами, включая смазочные материалы, кислый газ и морскую воду.
Применение пластмасс при изготовлении компонентов такого оборудования позволяет решать многие проблемы.
Современное сельское хозяйство, будь то работы в поле, на ферме, во время сева или сбора урожая, сталкиваются со многими проблемами: население мира растет, а значит и спрос на продовольствие растет. Эффективное и надежное растениеводство и животноводство приобретает всё большее значение. Поскольку сельскохозяйственная техника становится больше и тяжелее, становится все сложнее обрабатывать уплотненную почву. Поэтому легкие и высокопроизводительные компоненты для современной сельскохозяйственной техники пользуются все большим спросом. И пластмассы, специально разработанные для этих требований помогают решать такие задачи. Пластмассы используемые в новой уборочной техники сочетают в себе очень высокую несущую способность, высокую износостойкость и малый вес.
Свежая, чистая питьевая вода является ценным товаром и самим источником жизни человечества. Эффективная очистка и обработка питьевой воды жизненно важны для всех сфер нашей жизни. Гипохлорит натрия, хлор и озон являются одними из самых агрессивных химических веществ, которые используются в процессах очиски питьевой воды. Оборудование для очистки воды должно выдерживать воздействие этих агрессивных компонентов в течение длительного времени. Поэтому пластмассы, которые соотвествуют этим критериям должны обладать высокой устойчивостью к химическим веществам и иметь необходимую чистоту при контакте с питьевой водой и просты в обработке. Кроме того они должны хорошо свариваться и быть достаточно прочными на разрыв.
Большинство продуктов питания, будь то мясо, рыба, напитки, хлебобулочные изделия или кондитерские изделия, производится с использованием промышленного оборудования. Большие объемы производства и высокие нагрузки предъявляют к оборудованию в пищевой промышленности повышенные требования на надежность, безопасность, эфективность. Оборудование состоит из множества компонентов и деталей. Материалы для их изготовления должны соответствовать требованиям гигиены и безопасности, требовать минимального обслуживания, должны быть корозийно стойкими, химически стойкими и термостойкими (как при отрицательных, так и высоких температурах). Кроме того, для понижения энергозатратности обладать небольшим весом, отличными свойствами скольжения и износостойкости. Поэтому они нашли широкое применение в пищевой промышленности.
Независимо, будь-то автомобильный или железнодорожный транспорт, к ним предъявляются определенные требованя: он должен быть безопасным, экономичным и требующими минимального обслуживания. Для безопасности транспорт должен быть прочным и огнестойким. Все виды транспорта в процессе своей работы потребляют энергоносители - бензин, газ, электрический ток. Для повышения экономичности, уменьшения расхода топлива, транспортные средства стараются сделать как можно легче. Помочь в решении этих задач могут современные пластмассы - композитные и термопласты. Небольшой вес, высокая прочность, коррозийная стойкость, стойкость к истиранию и к любым погодным условиям делают пластмассы отличной альтернативой металлам.
Химическая промышленность является одной из самых развивающихся в последнее время отраслью. Произвоство полимеров является обним из направлений химической промышленности, но полученная продукция - пластмассы также широко применяются в химической промышленности. Резервуары в химической промышленности должны соответствовать различным требованиям. К ним относятся стойкость к химическим и тепловым воздействиям, а также статистической нагрузке и стойкость к атмосферным воздействиям, в зависимости от места установки. В гальванических линиях важна коррозийная стойкость покрытий участвующих в электрохимических процессах. Применение пластмасс в химической промышленности связано с изготовлением конструкционных деталей, которые подвергаются воздействию агрессивніх веществ.
В процессе производства электронной продукции оборудование работает практически беспрерывно. В связи с чем детали быстро изнашиваются, накапливается статическое электричество. При этом затраты на его обслуживание увеличиваются. Замена антифрикционных деталей на пластиковые позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования, снизить уровень статического электричества и сократить затраты. Применение антистатических пластмасс позволяет увеличить износостойкость и отказаться от использования постоянной смазки деталей или специальных добавок.
Для применения в электронной промышленности и роботостроении широко применяются множество пластмасс, в том числе специальные, с электропроводящими (ELS) или антистатическими свойствами (ESD).
Уже много лет в мире полимеры используются в электротехнической промышленности в качестве изоляционных и конструкционныхх материалов. И это не только всевозможные переключатели, розетки и автоматиы. Производители используют пластмассы в высоковольтных трансформаторах, генераторах, двигателях, высоковольтных преобразователях постоянного тока и распределительных устройствах.
Трансформаторы должны быть безопасными в эксплуатации и надежными даже при высоких рабочих температурах и высоких электрических напряжениях.
Благодаря своим уникальным свойствам полимеры и композиты на их основе используют в атомной энергетике. Полимеры обладают хорошей электроизоляцией и конструкционными свойствами, благодаря чему их используют для производства кабелей, проводов, конденсаторов.
Развитие атомной отрасли во многом связано с внедрением перспективных материалов и новейших технологий. Одним из направлений развития является внедрение полимерных композиционных материалов на основе модифицированных и армированных пластиков. По сравнению с обычными конструкционными материалами (алюминием, сталью и др.) композиционные материалы на основе углеродных и стеклопластиковых волокон обладают экстремально высокими характеристиками – прочностью, сопротивлением усталости, модулем упругости, химической и коррозионной стойкостью, в разы превышающими аналогичные показатели стали, при существенно меньшей массе.
Наша компания предлагает только высококачественные изделия европейских и мировых производителей. Используя приобретенную у нас продукцию Вы можете быть уверены, что она проработает длительное время и соответствует всем нормативам.